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1、保养原则
1.1对滑动零部件应定期加润滑油，对易锈件涂防锈油。
1.2预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等入侵仪器。
1.3经常保持设备和计算机的清洁，防止锈蚀。
1.4定期检查，保持其零部件的完整性。
1.5每年周期性检定一次。
1.6记载使用情况。
2、主机保养
2.1机器所配的夹具应涂上防锈油保管
2.2主机试台面上不要放重物与尖硬的物品，以免损伤试台。
2.3由于试验机的钳口经常使用，且易磨损，所以钳口处应经常打扫，保持清洁（最好每次做完试验后进行清扫）
2.4钳口与衬板接触的滑动面，衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期图上一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂，使用频率较高的情况下推荐每周一次。
2.5定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时松紧。
2.6半年检查链轮的传动情况，如有发现松动，请将张紧轮重新张紧。
2.7试验机上的所有运动面都应涂润滑油，以减少磨损。如链条传动机构半年涂一次（二硫化钼）润滑脂，丝杠两个月涂一次（二硫化钼）润滑脂，试台表面涂防锈油。
2.8连接光杆与丝杠的大螺母在使用一段时间后可能松动，尤其丝杠螺母的松动，会引起下横梁左右的不同步，而导致下横梁卡死（横梁不能升降）。这一部位必须定期检查，发现松动及时紧固，注意不能太紧，以保证丝杠有一定时间的间隙转动，一般拧紧后退回小于1/4圈即可。
2.9不要对不规则、变形较大的强行试验，以免损伤机器。
3、液压源保养
3.1长时间不做试验时，注意切断主机电源，如果机器在待机状态，转换开关应打到“加荷”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。
3.2要定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫（随机配有各型号的密封圈和组合垫）
3.3经常检查油箱液位的变化（观察液压源上的油标），如发现油标位置下降较多，应及时补充液压油，到油标的3/4处即可。油的型号为N68抗磨液压油。
3.4根据机器的使用情况及油的期限，在使用一段时间后液压油的粘度会发生变化，所以建议每年更换一次液压油、（更换前先放油，打开油箱外侧底部放油嘴即可，有条件时放完油后对邮箱用煤油进行清洗，然后紧固好放油嘴）
4、控制系统保养
4.1定期检查工控制机测量板的连接线是否接触良好，如有松动应及时紧固。
4.2对于控制器上所有的连接线，必须定期检查，进行重新插拔和拧紧。
4.3试验后若有一段较长时间不用机器时，关闭工控机和电脑。
4.4确认您的工控系统及所有的指示灯，按钮，操作盒、及固定装置均能正常工作，查看有无其他松动或损坏的零件，如发现妨碍设备正常工作的任何因素，请将其修好，如有问题请及时和上海新三思计量仪器制造有限公司客户服务中心取得联系。
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